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各類(lèi)不銹鋼焊接后熱處理：不銹鋼內所含之鉻元素，經(jīng)焊接之后，在高溫區域（熱影響區）往往會(huì )擴散析出與碳結合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無(wú)法形成保護膜，而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區中發(fā)生，能補救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用能使其他區域之鉻元素擴散到此鉻缺少區域，以達到保護作用。

為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛中加熱,從而獲得光亮的表面熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉移時(shí)間,否則會(huì )影響時(shí)效后的熱處理效果。薄形材料不得超過(guò)3秒,一般零件不超過(guò)5秒。淬火介質(zhì)一般采用水,當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。

我們知道熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱易導致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,較早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。  

金屬熱處理把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來(lái)進(jìn)行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱(chēng)為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱(chēng)為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。